根据智库2021数据显示，智能包装市场正在以近8%的年复合增长率增长，预计到2023年，全球智能包装行业市场规模有望突破3000亿美元，中国市场将突破2000亿人民币。随着我国物联网时代的到来，食品及饮料等各个终端领域的包装智能化正是大势所趋。无论是欧盟发布“塑料战略”还是我国制定“30·60”双碳目标，液态食品行业的未来趋势：绿色环保与创新节能的可持续理念将指引行业发展。

　　德国：创新板条箱设计促进包装密度的提高

　　为了提升空容器和满容器的可用运输和存储容量、减少运输中产生的过程成本和环境的负面影响，德国多特蒙德物流研究办公室的Tim Siebels提出了一项新的发明：利用更窄的瓶颈直径来实现包装密度的优化。德国多特蒙德的物流研究办公室设计了已获得专利的、减小体积的瓶箱，目前这些产品正与德国下萨克森州的工业合作伙伴和塑料注射成型专家bekuplast GmbH合作推向市场。与现有的瓶箱相比，这种创新的堆叠布置和构造方法使得每个欧标托盘可以运输和存储更多的瓶子和箱子。它还可以为用户提高运输效率和资源利用率，同时减少饮料运输造成的温室气体排放。

　　满瓶箱子的改进

　　通常情况下，容纳0.33升长颈瓶的传统板条箱的外部尺寸不会超过400 x 300 x 270毫米（长x宽x高）。一个欧标托盘可容纳五层堆叠，每层8个板条箱，每箱装24个瓶子。即每个托盘可以容纳40个板条箱，总共960个瓶子。为了实现理想的体积优化，每个板条箱的瓶子数量（基于0.33升长颈瓶）必须从24瓶减少到20瓶。然而，97毫米的嵌套深度使得每个欧标托盘的堆叠层数在堆叠高度相同的情况下可以从之前的五层增加到现在的七层。

　　也就是说，与现有瓶箱相比，这种方法从根本上提高了每个欧标托盘的包装密度。在数量上，这意味着每个欧标托盘承载56箱或1,120个瓶子。与传统方法可堆叠的箱子数量相比，该方法使之增加了40%，瓶子数量增加了大约17%。此外，每个箱子中瓶子数量的减少为整个物流链带来了符合人体工程学的优势。例如，每箱的重量从目前的约17.5公斤减少到了约15公斤。

　　空瓶箱的改进

　　当板条箱空闲时，通过旋转堆叠可实现约121毫米的嵌套深度。在堆叠高度相同的情况下，每个欧标托盘可堆叠多达8个堆叠层或64个板条箱。这意味着堆叠量与传统的瓶箱相比增加了60%。此外，这符合现有饮料包装箱规定的最大外部尺寸，从而确保缩小体积的瓶箱与基本尺寸为400 x 300毫米的现有包装箱完全兼容。

　　其他各种可能性

　　已获专利瓶箱的基本原理可以应用于很多的其他瓶子尺寸、饮料类型或板条箱设计。例如，基本尺寸为600 x 400毫米的盒子也是可行的，它可以在饮料零售和批发商间的流程接口处用作空容器替换包装，从而提高处理单瓶瓶装积压商品的效率和质量。与物流实践中经常在此流程接口处使用的“托盘”相比，用于返回空容器的“可嵌套”瓶箱除了对空容器运输的体积进行了优化之外，还具有一个决定性优势，即上板条箱不会掉落下面的瓶子。因此，堆叠的稳定性和对瓶子的保护可以得到显著提升。

　　国内：包装优化、节能减排，他们在行动

　　“十四五”期间，随着我国高水平对外开放和区域一体化战略深化，长三角地区营商环境正在加速改善。得益于后疫情时代中国经济的强劲复苏以及广阔的消费市场，消费品行业尤其是食品饮料行业不断向高质量发展，这也驱动了上游食品饮料包装行业向智能化、可持续等重点方向转型。

　　“塑”造无限可能康师傅PET项目助力减碳

　　康师傅将PET饮品包材作为可持续发展战略探索的重要组成部分。康师傅在充分保证产品质量的前提下，对部分产品品项减少或优化了包装材料使用，在PET小容量瓶方面，以2021年预估销量计算，可减少PET粒子使用约1400吨。此外，康师傅也将启动小包装与中包装的塑料使用减少方案，主要包含无糖茶等5个品项饮品瓶，预计每年可减少PET粒子使用超过2000吨。同时，去年开始在杭州、武汉、广州、合肥四家工厂推动R-PET案，与致力于能源及材料相关解决方案知名企业合作，对产生的废PET进行循环利用，将废PET制作成康师傅员工工服，进而探索循环利用的可持续发展模式。

　　在节能减排方面，康师傅通过建设绿色工厂，大力实现节能减排。在食品安全领域，康师傅食安中心每年对原料及最终产品质量指标检验超过350万次，检测食品安全监控指标逾1500项。实现供应商食安管理协议签署率100%和审核覆盖率100%。康师傅在生态保护方面也是不遗余力，涵养泉水源地采取三级防护制度，在保障饮用水品质同时最大程度呵护当地自然环境，形成良好的绿色循环。

　　伊利启动碳中和项目针对产品线进行碳足迹核算

　　伊利从2010年开始实施全面碳盘查，是中国首个实施自主碳盘查的乳制品企业。伊利以碳盘查为核心，建立了包含水耗、电耗、汽柴油耗用、蒸汽耗用、污水排放等能源环保数据核算体系。为守护野生动植物栖息的森林环境，伊利旗下奶品牌金典采用经过FSC认证的包材。

　　2021年，伊利正式启动“碳中和项目”，对液态奶、冷饮、奶粉、酸奶等各条产品线进行了碳足迹核算。其中，伊利金典有机奶就是伊利减碳工作的典型代表。2020年，金典使用了FSC包材49亿包，相当于推进了18.55万亩可持续森林的经营。在今年的世界环境日，金典在国内首次启用创新的植物基梦幻盖，其原料来自于可回收、可再生资源--甘蔗，有效降低了碳足迹。