荷兰长丝开发商colorFabb透露，它正在与系统制造商Colossus合作，创建与3D打印兼容的“LW”发泡材料。

colorFabb于2019年首次推出的基于PLA的LW系列采用了活性发泡技术，允许用户FDM 3D打印轻质、低密度部件。该公司的最新版本将与Colossus的新XS系统一起销售，旨在将这些功能提升到一个新的水平，并使用FGF的多个加热区来实现更快速、更高效的组件生产。

该技术可将打印速度提高一倍，光强度提高一倍，未来将应用于大型工业系统。使用相同的颗粒、机器甚至G代码打印和交替这些效果，这是革命性的。

由Helian Polymers首席执行官Ruud Rouleaux于2012年创立的colorFabb是在新开发的PLA的支持下推出的，该PLA一经加热就会发泡，体积增加近300%。所述允许用户通过60％，以减少它们的材料输出，更新的“LW”的版本的聚合物的由该公司的旁边ASA版，以及从这样的人材料现在市售DSM，LEVHOSS，NinjaTek和易格斯。

多年来，该公司稳步加强其商业活动，于2017年推出了新的贝尔菲尔德总部，然后在其材料组合中添加了各种长丝，包括基于聚酯的nGen_LUX和varioShore TPU。

ColorFabb还与其他材料制造商建立了合作伙伴关系，以此作为开发新聚合物的一种手段，并且在过去四年中，它已成功与Robo3D合作，并与LEVHOSS共同创造了一种注入碳纤维的聚酰胺，据说它具有类似PA6的特性，但具有增强的可印刷性。

在最近的合作中，colorFabb现在正寻求将其聚合专业知识与Colossus的加工技术相结合，以配制、测试和调整稳定的FGF-3D可打印化合物。本质上，开发这种材料可能是有利的，因为FGF系统具有多个加热区，这些加热区可能被配置为允许泡沫材料快速达到完全膨胀。

打印过程中灯丝可以吸收的能量取决于热区的长度和灯丝通过所需的时间，灯丝在热端停留的时间越长，它可以吸收的能量就越多。假设喷嘴尺寸和层高是固定的，主要的输入变量是温度、速度和流量，以确定膨胀量。

据说初步测试产生了积极的结果，公司使用8毫米喷嘴实现了1厘米的层高，尽管他们坚持认为“尚未达到材料的极限”。一旦准备就绪，该聚合物将与Colossus的新XS系列一起销售，这是一种1600 x 1200 x 1300毫米WEBER挤出驱动的FGF系统，很快将加入“容器化”版本。

当与Colossus的XS系列一起使用时，Merillet相信即将推出的FGF兼容材料最终将使3D打印供应商能够生产具有“异常高的层高”的零件，同时降低他们的制造成本。

在世界各地的印刷服务中，成本是材料价格加上印刷时间的函数。更高的层高可以减少打印时间，这就像拥有一台4.5K/h的挤出机，能够以9k/h的速度打印，并且只能打印正常重量的百分比，有什么不值得喜欢的？从这一刻起，它将改变人们打印的方式。”

FGF的大幅面潜力

鉴于其轻量化潜力，ColorFabb和Colossus的新材料对FGF用户来说再合适不过了，因为该技术继续寻找大幅面应用。帝斯曼的树脂和功能材料部门最近被科思创收购，一直是试验此类用例的核心，去年它与JuggerBot 3D合作进一步推进其测试制度。

不久之后，该公司也宣布与Nedcam合作，同意支持其合作伙伴的大规模商业FGF打印服务。具体而言，帝斯曼的材料部门致力于在海洋、能源、建筑和基础设施领域帮助开发和测试新的FGF材料、工艺和应用。

Jabil子公司Jabil Engineered Materials去年11月与Titan Robotics合作，以提高该技术在工业应用中的能力。两家公司不仅成功地将Jabil的纤维增强尼龙复合材料用于Titan的基于颗粒的挤出Atlas 3D打印机，而且还承诺在未来继续为该平台开发材料。